Definición y fórmula
El análisis ABC es una clasificación de las referencias de inventario en tres segmentos según su valor anual de consumo (precio unitario × unidades consumidas en un año). Aplica el principio de Pareto al almacén: una minoría de SKUs concentra la mayor parte del valor económico, y la política de gestión debe ser proporcional a esa concentración.
La distribución estándar de referencia:
| Segmento | % de referencias | % del valor anual | Política típica |
|---|---|---|---|
| A | 20% | 80% | Control estricto, revisión frecuente, alto nivel de servicio |
| B | 30% | 15% | Control intermedio, revisión periódica |
| C | 50% | 5% | Control relajado, lote grande o make-to-order |
Los porcentajes exactos varían por sector — en distribución puro Pareto, en producción suele estirarse hacia 70/20/10 — pero el principio se mantiene: no todos los SKUs merecen la misma atención de planificación.
Variante ABC-XYZ: la matriz de 9 segmentos
El ABC clásico solo mira valor; ignora variabilidad de la demanda. Por eso se cruza con un análisis XYZ que clasifica por coeficiente de variación (σ/μ del consumo):
- X: demanda estable (CV < 0,5). Predecible.
- Y: demanda con tendencia o estacionalidad (CV entre 0,5 y 1).
- Z: demanda errática (CV > 1). Difícil de prever.
Cruzando ambos ejes obtienes una matriz 3×3 con 9 segmentos. Cada uno pide una política distinta:
- AX (alto valor, estable): política just-in-time, stock de seguridad mínimo, nivel de servicio 99%.
- AZ (alto valor, errático): stock de seguridad alto, revisión diaria, posible acuerdo de consignación.
- CX (bajo valor, estable): lote económico grande, revisión mensual.
- CZ (bajo valor, errático): make-to-order o catálogo bajo demanda. Mantenerlo en stock es tirar dinero.
Esa matriz es la base sobre la que se construye el punto de reorden dinámico en serio.
Cómo se aplica en BC con dvstock
Business Central nativo no incluye un análisis ABC automatizado. Se puede aproximar con vistas analíticas, exportando a Excel y pintando la curva de Pareto a mano. Funciona la primera vez. A los seis meses la clasificación está obsoleta y nadie la rehace porque “lleva un día entero”.
dvstock lo automatiza dentro de BC:
- Clasificación ABC-XYZ recalculada periódicamente (configurable: mensual, trimestral o bajo demanda) leyendo movimientos reales del módulo de inventario.
- Política por segmento: cada uno de los 9 segmentos lleva asignado nivel de servicio, frecuencia de revisión, método de cálculo de stock de seguridad y reglas de lote.
- Cuadros de mando: curva de Pareto, drift entre clasificaciones (¿qué SKUs han subido de C a B?) y alertas sobre cambios de segmento.
- Integración con planificación: el MRP de BC respeta la política asignada al segmento sin tablas paralelas.
Más detalle en la extensión dvstock. Para estimar el ahorro de capital inmovilizado al ordenar la cola C, usa la calculadora ROI de dvstock.
Política de revisión por segmento
Una regla práctica que funciona en la mayoría de implantaciones:
- Clase A: revisión diaria de niveles y propuestas de compra. Conteo cíclico semanal.
- Clase B: revisión semanal. Conteo cíclico mensual.
- Clase C: revisión mensual o por evento. Conteo cíclico trimestral o semestral.
Esto reduce drásticamente la carga del equipo de planificación: en vez de mirar 2.000 SKUs cada día, miras 400 A diariamente y delegas el resto al sistema.
Errores frecuentes
- Clasificar por unidades en lugar de por valor. Un tornillo del que vendes 100.000 unidades/año a 0,02 € es C, no A. Lo que ordena la prioridad es el valor económico.
- No actualizar la clasificación al menos 2 veces al año. Los catálogos cambian: lanzamientos, descatalogaciones, variaciones de precio. Una clasificación congelada de hace tres años es ruido.
- Usar el ABC como inventario muerto en un Excel. Si no alimenta la política de planificación (puntos de reorden, lotes, nivel de servicio), es un ejercicio académico.
- Saltarse el XYZ. Aplicar política idéntica a un AX estable y a un AZ errático es el origen de la mayoría de roturas en el segmento A.
- Ignorar el coste de obsolescencia en clase C. La cola larga acumula stock muerto. Si la gestión de C no contempla bajas y phase-out, el ABC solo cuenta la mitad de la historia.
- Nivel de servicio 99% en toda la clase A indiscriminadamente. No todos los SKUs A son críticos. Calibrar por criticidad funcional, no solo por valor.
Casos de uso
- Distribución multimarca con catálogos >5.000 SKUs. Permite operar con el mismo equipo al doblar catálogo: atención humana en A (≈1.000 SKUs), el resto al sistema.
- Industria con MRP y BOM complejas. Se aplica a componentes comprados. Un componente C dentro del BOM de un producto A pasa a crítico — solo se ve cruzando ABC con criticidad funcional.
- Posventa y recambios. Cola larga de baja rotación. Justifica make-to-order para CZ y elimina entre 20% y 40% del capital inmovilizado.
- Retail B2B con estacionalidad fuerte. La variante XYZ identifica los AY (alto valor, estacionales) y permite buffers estacionales en lugar de stock plano todo el año.
El ABC no sustituye a la previsión ni al cálculo del punto de reorden: los precede. Es el mapa sobre el que se decide cuánta planificación merece cada referencia. Sin él, todas las decisiones son a ciegas.